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3个案例,秒懂精益生产精髓
查看:37   回复:0   发布于2019-11-18 17:02:20

3个案例,秒懂精益生产精髓


精益生产,创造性处理了适应市场多品种、少批量产品需求带来的切换和浪费问题,被称作是当今工业领域最好的生产制造管理体系和方法。


精益生产改善反映在平时工作上的一点一滴,下边共享3个案例,期待能给大伙儿产生启发:



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1.怎样加强管理:


目视化的改善


某公司有个敞开式的大办公室,有两三百人在一块儿办公。因为管理方法不及时,常常产生公司办公室的灯、中央空调没关的状况。近期,企业高层也知道这事,指示行政部必须强化管理,尽快解决此问题。


于是行政部想了很多方法,如:颁布规章制度、人走灯灭、保安人员查验、领导干部执勤查验、开展惩罚、公示等。


刚开始还能具有一定作用,但時间一长,因为监管不及时,问题還是再次产生,规章制度贯彻落实不太好。


我觉得,规章制度虽然关键,但不可以迷信规章制度。这归属于潜意识犯错误,潜意识犯错误是不能用规章制度来约束力的。管理方法很关键,但职工的独立管理方法更关键。


一个公司通过实践想出个好方法:他们在公司的门上设计了一个卡通画,只要一锁门,就会有一个卡通画跳出来,问“你关灯了吗?”通过这种人性化的管理和提醒,忘记关灯和空调的现象也就没有了。


2.看理光、丰田汽车如何做管理:


日本公司留才的经典故事


有一间日本公司,她们经理是一名65岁的老年人,他是离休后又被企业返聘的。她说,留人的关键是真正爱员工,专心致志地考虑到职工需求,去满足她们。


他有一个习惯就是每周陪员工工作2个小时,了解他们的辛苦。一直为一线员工说话,让每一个弱势群体感受到有一个为他们撑腰的人。


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3.英国西南航空学丰田汽车:


标准化与简单化


日本产品以前是拙劣商品的代称,美国人以前瞧不起日企。但20世纪头10年,产生了9.11恐怖事件、国际金融危机,因此美国人也学会放下身姿向日本人学习。


英国西南航空学习丰田公司,实行精益生产。她们所有的机型就只有一种,就是737客机。


那样机器设备实际操作简单,机师维护保养简单,机器设备零配件也简单,她们是空姐承担飞机的清理飞机卫生,那样减少了成本,飞机场的转站時间也大大缩短了。


此外有一个益处,这里的飞行员、机师、空姐等都比较稳定,为什么?因为他们只熟悉737的机型,到别的航空公司不好找工作。

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